(812) 414-96-68

Промышленная автоматизация. Системы автоматики

Компания «Handy Automation» предлагает свои услуги по промышленной автоматизации производственных процессов различного уровня сложности. Мы можем выполнять задачи разных масштабов – от установки единичных щитов управления до создания системы управления крупным промышленным предприятием.

автоматизация

Перечень выполняемых работ

  • Услуги по выбору оптимальной конфигурации автоматической системы управления технологическим процессом (АСУ ТП) под ваши задачи;
  • Разработка АСУ ТП;
  • Монтаж СКС;
  • Автоматизация и программирование контроллеров, частотных преобразователей и панелей управления;
  • Реализация человеко-машинного интерфейса (HMI) на различных платформах (панели оператора, SCADA системы, WEB интерфейс);
  • Проектирование и производство шкафов управления и автоматики;
  • Проведение монтажных и пусконаладочных работ поставляемого нами оборудования;
  • Модернизация существующих систем АСУ ТП;
  • Обучение сотрудников вашего предприятия работе на поставляемых системах автоматики.

сделать автоматизацию

Плюсы нашей работы

  • Множество успешно завершенных проектов позволяют нам подобрать под ваши задачи наиболее оптимальное решение с минимальными затратами;
  • Большой опыт работы способствует выполнению проектов даже в сжатые сроки;
  • Собственная команда программистов делает возможным разработку нестандартных решений по автоматике вашего предприятия;
  • Понимание технических и экономических процессов производства позволяет нам эффективно встраивать наши системы в существующие бизнес-модели предприятий без финансовых потерь;
  • Работа с различными видами систем управления позволяет организовать эффективное взаимодействие между всеми отделами предприятия и повысить показатели их работы.

автоматизировать

Общие сведения

В настоящее время, системы являются комплексом сложных программно-аппаратных средств, перед которыми ставятся задачи автоматизации системы технологических процессов на предприятии. Для удобства проектирования, производства и эксплуатации, системы управления и автоматики обычно представляют в виде системы из нескольких уровней. Разделение на уровни определяется по типу оборудования или программного обеспечения, которое используется на данном участке системы.

 

Первый уровень - «полевой», или самая низшая ступень систем автоматизации. К нему относятся датчики, отслеживающие параметры системы, а также выключатели, приводы, пускатели, двигатели и другие механизмы. На втором уровне располагаются программируемые логические контроллеры (ПЛК), частотные преобразователи и т. д. Исполнительные механизмы «полевого» уровня подключаются напрямую к этим элементам автоматизации. Следующим звеном в организации системы является мощный сервер, который по заложенной в него программе координирует работу всех элементов второго уровня. На всех этих автоматизация представлена только в виде программного кода и электрических импульсов, поэтому для того, чтобы система была удобной для человека, в нее вводятся элементы последнего, высшего уровня – элементы интерфейса. Благодаря им персонал может получать информацию о текущих параметрах работы и осуществлять непосредственное управление в ручном режиме, если это необходимо.

 автоматизирование

Наиболее распространенным примером элемента верхнего уровня системы АСУ ТП является панель оператора или диспетчера, на которую выведены все индикаторы, цифровые табло, а также необходимые кнопки и переключатели. Этот вариант системы автоматизации достаточно простой, поэтому элементы остальных уровней, за исключением датчиков «на местах», могут располагаться здесь же, в одном корпусе с панелью управления. Если панель оператора является составной частью общей системы управления, на ней может выводиться дополнительная информация о работе «головной» АСУ ТП.

 

Автоматизация представлена в виде алгоритма работы систем управления, который также подвержен разделению на несколько уровней. На первом, самом простом, уровне происходит обмен данными между контроллерами и исполнительными устройствами. Контроллеры получают информацию с датчиков и на ее основе подают команды выключателям, пускателям и другим «полевым» устройствам. В свою очередь, работа ПЛК не всегда выполняется по одной и той же программе – она может изменяться по команде от сервера верхнего уровня. Это – тоже автоматизация, но уже другая ступень обмена информацией.

промышленную автоматизацию

 

Чтобы лучше понять, как работает система автоматизации, обратимся к простому примеру. Представим, что на небольшом предприятии необходимо реализовать функцию автоматического включения освещения на территории и внутри здания. Если бы надо было включать только один фонарь, можно было бы обойтись простейшим фотоэлементом и реле. Для управления всеми светильниками на разных участках в систему введен микроконтроллер, который является элементом второго уровня. «Полевые» устройства – это датчики (освещенности – на улице, движения – в помещении), размещенные на разных участках предприятия. Исполнительными устройствами являются реле, которые при получении сигнала от микроконтроллера переводят выключатели в нужное положение. Для возможности ручного управления системой освещения реализован диспетчерский пункт (верхняя ступень системы автоматизации).

 


Автоматизация на всех уровнях системы АСУ ТП работает на том, что постоянно происходит обмен информацией посредством интерфейсов и протоколов. Компания «Handy Automation» работает с современными протоколами и оборудованием, поэтому вы легко сможете подобрать себе оптимальное решение по управлению вашим производственным процессом.

 системы автоматизации


Обмен данными между сервером и интерфейсом пользователя чаще всего реализуется при помощи стандартного протокола TCP/IP. Для связей между элементами более низких уровней используются специализированные протоколы. Например, для работы «полевых» датчиков и механизмов используется протокол AS-interface, а для связи между контроллерами 2-го уровня и серверами логики применяются протоколы Profibus (Siemens) или Modbus (Schneider Electric).

 


Автоматизация единого программного интерфейса для управления объектами реализована при помощи протокола OPC. Это не отдельный продукт, а целый набор стандартов, позволяющий на основе определенных функций создавать программные продукты для обмена данными. Многие разработчики и производители оборудования используют в своей работе спецификации OPC, что делает возможным реализацию самых различных задач по системе автоматизации.